五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用非常廣泛。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。那么今天五金沖壓廠科創(chuàng)就來給大家分享：五金沖壓拉伸成型加工工藝的類型分別有哪些?

鋅合金由于成型方便，可塑性強，成本低，加工效率高，廣泛應(yīng)用在衛(wèi)浴，箱包，鞋服輔料中。但鋅合金產(chǎn)品的制造生產(chǎn)卻是一門很大學(xué)問，要出一件好的產(chǎn)品不單只是最后的電鍍；涂裝要做好。從選材到設(shè)計，模具等每一工序都密切相關(guān)，本篇致鋅合金產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的朋友們！

回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺寸與模具相應(yīng)尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。

CNC精密零件加工的整個流程：產(chǎn)品分析——圖形設(shè)計——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環(huán)節(jié)中以一具體案例通過演示的方式完成，側(cè)重于了解各個環(huán)節(jié)的銜接。

相比于銅、鋁等合金，鋅合金擁有熔點較低、鑄造性能好、經(jīng)濟效益高等優(yōu)勢，在汽車工業(yè)、家用電器、日用五金等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類，一類是結(jié)構(gòu)功能性壓鑄件，另一類是無特殊要求的零部件。由于鋅合金活潑、易腐蝕，一般覆蓋保護性鍍層之后才能應(yīng)用。鋅合金表面電鍍時容易形成置換反應(yīng)層，引起鍍層界面結(jié)合力不良，工件也會因其表面致密性不好而含電鍍液。這些潛在的問題一段時間后會以鍍層起泡的形式表現(xiàn)出來，引起嚴重的質(zhì)量問題，明確鋅合金壓鑄件電鍍后起泡原因并制定消除對策十分重要。

鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而對鑄件表面質(zhì)量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。

三合一由三部分組成，分別是偏心頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接桿(螺桿)、預(yù)埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三部分。